混凝土水分控制的意义

混凝土的用水量对于混凝土的强度起着重要的作用。一般混凝土的配合比，大都是按干燥砂石计算。因此施工时的实际加水量，必须扣除砂石自身所含的水分。如果砂石含水量增大，相应的加水量就应相应减少，这样才能保证混凝土拌合物的含水量符合配合比的要求。然而砂石的含水量往往随气候的变化有较大的变化，因此，施工时必须经常测量砂石含水率，特别是在雨季，以便及时调整混凝土的加水量。

在冬季和夏季，砂石水分含量在线检测在混凝土生产中的应用优点体现得尤为明显。在冬季施工中，为保证商品混凝土的质量需要对原材料进行加热，而间歇性的生产造成了蒸汽聚集，操作人员很难控制实际用水量的多少，使用在线检测就可以直观、及时的掌握用水量。在夏季施工中，由于季节性降雨量较大，通过水分在线检测系统就可以随时掌握砂石水分含量的变化，避免了混凝土工作性能和力学性能因为水分含量的波动而难以稳定。

淄博盖米测控系统有限公司自主研发的在线近红外水份仪在搅拌站混凝土砂石骨料生产中的应用，可以降低人员成本。使用淄博盖米近红外在线水份仪以后，实验室不需要一个专门工作人员来每天检测砂石子水分含量，同时由于砂石子水分含量精度提高，混凝土工作性能会更加稳定，搅拌楼操作人员对混凝土工作性能的监控就会变得更为轻松，一个人可以同时操作两条甚至更多生产线，提高了生产人员的劳动生产率。

混凝土砂石骨料水分在线检测

骨料有哪几种含水状态,为何施工现场必须经常测定骨料的含水率？

这个检测得明白，理论配合比与施工配合比的区别 ，理论配合比在设计时所用的骨料为饱和面干状态的砂石， 而施工配合比是考虑到实际生产过程中砂石含水状态，所以(要测出生产时砂石的实际含水率(例如你每方混凝土理论用水为185kg 砂含水率5%(砂理论设计为700kg)石子含水率1%(理论设计每方为1000kg) 转换成施工配合比即砂子为700+700*5%=700+35=735kg，石子1000+1000*1%=1010kg，水=185-35-10=145kg，计算后理论配合比的容重=施工配合比.所以如果含水率不准确的情况, 不是砂石多用，就是水少用。或相反，影响混凝土性能。

骨料的含水状态有饱合含水与天然含水, 所测的含水率是指天然含水。饱和含水=天然含水-材料吸水率。饱和含水，天然含水，骨料的含水率对砼浇筑也有很大影响，如何骨料中含水很大的水分，应在配合比中的用水量中减去骨料的含水量，才能保证砼的和易性。

对粗、细骨料含水率应进行实时检测，水算吗？

混凝土骨料一般为湿法生产，即机制砂在生产过程中，采用大量水对骨料进行冲洗。刚刚生产的成品砂，含水率大约为12%~15%左右，过多的自由水需要脱除。新规范对石粉含量以及微细颗粒含量的大幅增加，造成了细骨料脱水难度的巨大变化。

为了使含水率降低到规定范围内且稳定，采取了机械脱水和自然脱水相结合的方法。自然脱水:目前国内水电工程自然脱水采用的方法和工艺是人工砂下料，堆存脱水及人工砂取料分开进行的，一般堆存脱水3~5d后可使含水降低到6%以内且稳定。受人工砂石粉含量多少及初始含水率的不同而不同，一般石粉含量在10%~17%范围内，砂的初始含水率15%~17%时，初期约48h内脱水速度快，一般可使含水率降低到8%~10%，当降到8%~10%的含水率时，再降低到6%左右脱水速度明显减慢，一般需要3~5d时间。按每天生产1.5万t成品砂和每天1~1.5万t用砂量推算，成品砂仓堆存5万m，自然脱水时间有5d左右。

机械脱水:目前国内水电工程用于人工砂脱水的方法和工艺主要有筛分脱水，真空脱水，离心脱水等方式，其中真空脱水和离心脱水脱水效果好，但处理能力低，投资较高;筛分脱水均采用振动筛脱水，脱水处理能力高，但脱水效果较差。

由于人工砂生产能力高，且安装脱水筛是生产加工系统已经投产运行后增加的，受现场布置等原因，最后，选择采用直线振动筛脱水，安装直线振动筛，经试验可使砂的含水率由初期25%左右降低到15%左右。

混凝土生产过程中，如何检测沙石的含水量？

对沙石的水分含量测量目前很多种方法，最常用的方法是采用烘干法，也就是临时取样，送化验室烘干，通过称重计算含水量。这种方法，测量比较准确，但是不是在线测量，而且需要较长的时间才能取得数据。

随着混凝干搅拌行业自动化程度的提高，及对混凝土质量的要求的提高，在线实时测量沙石的含量成了重要议题。在线实时测量含水量要求测量沙石内部水分含量。而且对成本、精度要求都比较高。安装近红外在线水份仪非常有必要。

怎么控制混凝土骨料的含水率？

混凝土骨料在搅拌机生产过程中控制含水率是一项非常重要的环节，含水率过高或过低都会严重影响骨料的质量。而控制骨料含水率的前提，必须先检测出骨料的含水量。淄博盖米在线近红外水份仪，可以实现高精度和高准确性的测量砂子水分的需要，通过安装到实际生产环境做在线测试，能够实现准确监测每批砂子水分的精度和准确度，同时能够实现数据的实时传输和数字通讯。同时也可以用于测量混凝土直接测量含水量。

混凝土搅拌过程需要水分检测仪吗？

用水量是影响预拌混凝土质量的关键因索之一，对其须严格控制。细骨料水分含量对混凝土用水量影响较大，因此对细骨料水分含量应严格监控。由于细骨料水分含量受外界环境和存放时间等多种因素的困扰，波动往往较大，露天存放时其波动更为严重。长期以来，行业的通行办法是实验室在每天开盘前抽查一次细骨料的水分含量，作为当天混凝土生产中该批次细骨料的水分含量，由于同一批次细骨料也存在水分含量波动较大的情况，这种方法不利于实现混凝土质量的严格受控。

在传统的混凝土生产中，往往是由实验室人员每天从库存的砂石子中抽样检测砂石子水分含量，作为这一天或一段时间内计算砂石子每盘用量的根据，但是由此得到的水分含量仅仅是这一批库存砂石子的抽样检测结果，实际每盘的砂石子水分含量与此结果一定有误差，甚至有可能由于人为输入失误，或者由于人为原因在黄砂石烘干时的失误，造成最后使用的水分含量存在较大误差。

在线近红外水份仪的应用

淄博盖米在线近红外水份仪在混凝砂石、烧结球团料、造纸等物料水分含量在线检测的应用已有较长时间，其稳定性和准确性已得到行业的认可。砂石水分含量在线检测在混凝土产中的应用，可以实时检测每盘的砂石子水分含量，并以此调整该盘砂石子和水的用量，避免了人为原因造成的误差，提高了混凝土中用砂石量和用水量的精确度，从而混凝土质量也得到相应提高。